可燃性ガスなどが存在する危険場所で使用される電気機器には、火種となって爆発を引き起こさないための対策(防爆)が不可欠です。本記事では、環境試験の一環として行われる「防爆試験」の概要や用途、主に用いられる製品の基礎知識を解説します。
電気機器は故障時などに火花や高温部を発生させ、点火源となる恐れがあります。そのため、労働安全衛生法に基づき、危険場所で使用する電気機器には「型式検定」の受検が義務付けられています。
この防爆試験を通過し、型式検定合格証を取得しなければなりません。具体的な試験項目として、耐圧防爆や本質安全防爆などの規格に基づき、爆発強度試験、爆発引火試験、温度上昇試験、IP試験などが実施されます。
注意が必要なのは、IECExなどの国際規格を取得していても、日本の労働安全衛生法上そのままでは使用できない点です。日本国内で防爆機器として使用するためには、必ず国内の登録型式検定機関による検定を経る必要があります。
労働安全衛生法上、危険場所で使用されるすべての電気機器が防爆検定の対象となります。対象となるのは大型の機械設備や照明器具のほか、携帯電話や測定器・ハンディーターミナルといった小型機器・他の機器に組み込まれた電気部品まで幅広く含まれます。
これらの防爆機器は、可燃性ガスや粉塵爆発の危険性が潜むさまざまな現場で活用されています。具体的な用途例として、石油コンビナートや化学プラント、塗料工場のほか、粉塵が舞う食品工場などでの安全な操業を支えるために不可欠なものとなっています。
防爆試験の判定基準や機器選定においては、危険場所と防爆構造の分類を正しく理解することが重要です。まず、爆発性雰囲気が生成される頻度や持続時間に応じて、危険場所は3種類に分けられます。それぞれ、特別危険箇所(ゾーン0)、第一類危険箇所(ゾーン1)、第二類危険箇所(ゾーン2)と呼ばれ、審査基準が異なります。
また、試験対象となる防爆構造にも複数の種類があり、それぞれ爆発防止の原理が異なります。代表的なものとして、容器で爆発を閉じ込める「耐圧防爆構造(d)」、保護気体を圧入する「内圧防爆構造(px/py/pz)」、安全性を高めた「安全増防爆構造(e)」、エネルギーを着火限界以下に抑える「本質安全防爆構造(ia/ib/ic)」が挙げられます。
これらの構造ごとに、どの危険場所(0種〜2種場所)で使用可能かが厳密に定められています。
環境試験における防爆試験は、危険場所での電気機器による火災や爆発を未然に防ぎ、作業者の安全を守るために極めて重要です。防爆規制は人命に関わるため、違反した場合には重大な事故や法的責任に直結します。
適切な安全管理と法令遵守を実現するためには、現場の危険場所の分類や、それに求められる防爆構造の種類を正しく理解しなければなりません。その上で、日本国内の型式検定に合格した正規の防爆機器を選定し、導入することが安全確保の第一歩となります。



※1 オプションのタンクを増設した場合の連続運転時間
※2 参照元:【PDF】安定性試験チャンバー|ナガノサイエンス公式(https://www.naganoscience.com/ja/wp-content/uploads/2023/11/NST_2023all_1127.pdf)